Industriella filter, särskilt de med automatisk backspolning, använder hög-kilformade-filterelement. Automatisk rengöring av filterelementet uppnås genom differenstryckskontroll och tidsstyrd reglering. När föroreningar samlas på filterelementets yta, vilket ökar inlopps-utloppstryckskillnaden till ett inställt värde, aktiveras backspolningsmekanismen. När returspolningssugkoppen är i linje med filterelementets inlopp, öppnas dräneringsventilen, släpper ut trycket och skapar en undertryckszon mellan sugkoppen och filterelementets insida. Denna undertryckszon tvingar en del rent cirkulerande vatten att strömma från utsidan av filterelementet till insidan, och transporterar bort föroreningar adsorberade på innerväggen in i sugkoppen och ut genom avloppsventilen.
Industriella filter används i stor utsträckning inom metallurgi, kemi, petroleum, papperstillverkning, läkemedel, livsmedel, gruvdrift, kraft och stadsvattenförsörjning. Tillämpningar inkluderar industriellt avloppsvatten och filtrering av cirkulerande vatten, emulsionsregenerering, spilloljefiltrering, kontinuerligt gjutvattensystem och masugnsvattensystem inom den metallurgiska industrin och högtrycksvattenavkalkningssystem för varmvalsning. De är avancerade, effektiva och lättanvända-att-helautomatiska filtreringsenheter.
Den specialdesignade filterskärmen skapar en strålningseffekt inuti filterelementet och spolas bort eventuella föroreningar från den släta innerväggen. Under hela processen flyter material kontinuerligt, backspolning förbrukar minimalt med vatten och kontinuerlig, automatiserad produktion uppnås när tryckskillnaden mellan filterinlopp och utlopp återgår till det normala eller timern går ut.